创建于1966年的东方汽轮机有限公司，隶属于中国东方电气集团公司，是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机的高新技术国有骨干企业和四川省重大技术装备制造基地的龙头企业。企业位于美丽富饶的四川成都平原西部、德阳市郊，占地137万平方米。作为机械工业100强和全国三大汽轮机制造基地之一，企业现有总资产逾120亿元，拥有7000余名员工，其中专业技术人员2500余名，中高级人员占48%。主要生产设备2500余台，其中大、精、稀设备和数控机床500余台。经过40年的建设发展，工厂现已具备了20万、30万、60万以及百万千瓦等级火电汽轮机、核电汽轮机开发研制和批量生产的综合实力。自建厂以来，工厂已累计生产各种类型机组660余台共1.1亿千瓦，国内市场占有率超过25%。其产品遍及全国各地并出口马来西亚、印度尼西亚、伊朗、孟加拉、巴基斯坦等国家，产品质量、技术水平和使用性能均受国内外用户普遍好评。目前，东汽产品产业已经辐射到军工、化工、环保、自动控制、表面工程、建筑、运输等领域，进一步提高了生产规模和经济效益并实现企业的做大做强。

　　东汽坚持实施自主开发与引进技术相结合的高起点发展战略，大力推进主导产品结构调整和升级换代。目前为止，东汽人自主开发研制的30万国产化机组已经形成第10代系列并成为省部级优质产品和名牌机组。东汽与日立公司联合开发研制的亚临界60万机组已经形成批量生产能力，其国产化率达到80%。公司正努力开发研制超临界、超超临界大功率汽轮机、核电汽轮机、重型燃气轮机以及蒸汽燃气联合循环机组和风力发电机组，从而使企业成为世界大型发电制造厂商与核电、燃机、风电俱乐部的一个重要成员。

　　随着经济发展和科技进步，东汽加强信息化建设，坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，有效促进了企业的快速发展。在此期间，工厂先后配备了SGI工作站、各种PC机及企业服务器，在企业内部广泛应用CAD/CAE/CAM/CAPP技术，以提高研发质量并缩短产品生产制造周期。同时将计算机及信息技术广泛应用于财务、人事、采购、产品研发、生产制造和经营管理，工厂独立自主开发出了具有自主版权、国内领先的产品数据管理系统(PDM)、成功推广应用物料管理系统(MRPⅡ)。为了应对入世挑战并坚持与国际惯例接轨，工厂积极实施企业资源计划(ERP)工程，进一步推进了企业内部物流、信息流、资金流的全面管理，提高了企业快速反应能力，增强了企业核心竞争力。企业先后被国家科技部评为“全国CAD应用工程示范企业”、“国家863计划CIMS应用示范企业”、“国家首批十三家制造业信息化示范工程重点建设试点企业(MIE)”和“四川省制造业信息化示范企业”。

　　“在东汽参观时间虽短，但却给我留下了深刻的印象，企业很大气，管理能力很强，有核心竞争力。”采访中，东汽优良的装备、先进的技术、强大的生产制造能力、良好的现场管理制度给记者们留下了难忘印象。大家一致表示，此行东汽收获颇丰、受益非浅，将对东汽这样的重装基地给予更多的关注和宣传报道，为国家制造核心能力的提升和电力事业发展做出网络媒体应有的努力。