走进雅士德抢先探秘全球最先进5G+生态纺纱工厂

2025年05月30日 14:45:33 来源：四川新闻网

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当传统纺纱遇上5G、云计算、物联网、大数据等新一代数字化技术，会碰撞出怎样的火花呢？

丝丽雅集团供图

借着“2025年浙川东西部纺织产业协作大会”在四川宜宾召开的东风，5月29日，记者走进丝丽雅集团旗下的雅士德厂区内，抢先探秘正在调试运行中的“5G+智联生态纺纱全链接数字化工厂”（以下简称5G+工厂），触碰浙川产业深度合作的脉动，感受宜宾推动纺织产业向绿色化、高端化、智能化迈进的决心。

当天上午阳光明媚，屏山县“浙川纺织产业示范园”外的浙川大道车流如织，雅士德新建的5G+工厂通体绿色，在阳光下格外引人注目。

走进车间内，偌大的厂房内几乎看不到工人，上百台机器正在自动高速运转。原料棉条以最高每分钟550米的速度上下飞转，“变身”为一锭又一锭的纱线。在不远处的数字化运营中心内，一块足有3米多高、10米多宽的超清LED屏，正通过后台的5G和物联网等技术，对厂房内所有人、机、物进行远程实时监控。

“WF1217设备上纱线出现断点，请工作人员前往查看。”突然间，屏幕上出现了一段报警文字，该区域的负责人员身上佩戴的设备立即发出“嘟嘟”声，并引导人员前往故障点。

“5G+工厂是集团数字化转型智能化改造的典范，建成可视、可管、可控的数字化运营中心，着重解决传统纺纱行业生产过程中存在的数据信息流不畅、设备管理粗放、能源管理不精细等现状。”对于5G+工厂的特点，丝丽雅集团董事长胡波总结为“三高一降”，即有效提高智能化控制和终端产品质量、大幅提高运行效率、降低生产成本。

胡波介绍，借助5G和数据技术，实现生产运行的远程实时监控与调度调整，取代以往大量依赖人工的工序，使生产过程控制更加智能高效；自动对比设备运行状态和设定指标，能够发现生产中的痛点、堵点，进而优化生产系统，达到生产效率最大化；设备加载了数字化工具，可及时发现纱线产品的疵点、质量问题。借助传感器将问题传输到调度中心报警，有效提高终端产品质量；通过自动分析水电气能源等消耗规律，能有针对性地降低消耗，实现全系统成本优化，降低整体成本。